1.主機主體部分采用優質不銹鋼,包括主脫水輥、防水罩、噴嘴、接水槽、擋泥板等部件。
2.主機機架擦拭采用優質國標方管整體焊接而成,其表面經高強度防腐噴漆處理,底層噴環氧富鋅漆,中層噴環氧云鐵漆,表層噴氟碳漆,再加機補漆,共四道噴漆,耐酸、堿、防銹能力可達10年以上。
河道清淤泥漿脫水機洗砂污泥脫水機的設備特點。
1.主機主體部分采用優質不銹鋼制成,包括大篩輥、防水罩、噴嘴、接水槽、擋泥板等部件。
2.主機機架采用優質碳鋼整體焊接而成,其表面經過高強度防腐涂裝處理,底層噴環氧富鋅漆,中層噴環氧云鐵漆,表層噴氟碳漆,再加機補漆,共四道涂裝,耐酸、堿、防銹能力可達10年以上。
3.軸承座采用優質鑄鐵全密封,軸承為雙排滾子大連冶金軸承,比單排滾子軸承具有更好的承載力和耐磨性。對壓輥.導輥.傳動輥為優質無縫管外包優質耐磨橡膠,可保存三年。
4.根據不同的材料特性選擇不同的濾網。該機采用韌性強、透水性好、表面光滑、不易堵塞、耐腐蝕、易清洗、易折疊的優質濾網。
泥漿脫水設備箱式壓濾機處理泥漿量大,設備有大有小!大型設備一小時就能處理60-80立方米的泥漿,另外設備24小時全自動工作,非常自動化,無論是在操作上,還是在人工支出上,都節省了不少支出!自動化程度高,設備運行效率高,不影響整個項目的處理。
泥漿脫水設備箱式壓濾機污泥脫水工藝包括污泥濃縮、消化、脫水、干燥和焚燒以及最終處理。
一、污泥濃縮。污泥濃縮的目的是使污泥初步脫水,減少污泥體積,為后續處理創造條件。濃縮脫水方法包括重力沉降濃縮、浮動濃縮等濃縮方法。
二、污泥消化。為了減少污泥量,防止環境污染,提高利用價值,一般需要消化。污泥消化是利用微生物的代謝將污泥中的有機物分解成穩定的物質,去除異味,殺死寄生蟲卵,減少污泥體積,回收消化過程中產生的沼氣。
三、污泥脫水干燥。污泥濃縮消化后,含水率仍在96%左右,體積大,運輸和使用不方便,需要進一步脫水干燥處理。主要方法有自然蒸發法和機械脫水法。
四、污泥焚燒。污泥干燥后,含水量仍達10%-15%,體積仍較大。污泥中的水分和有機雜質可以通過焚燒完全去除,病原微生物可以被殺死。有些污泥含有有毒物質,不適合作為農業肥料,或者由于其他原因難以利用污泥時,也采用焚燒方法防止污染。焚燒污泥的裝置是焚燒爐。
五、污泥的最終處理。當污泥含有重金屬離子等有毒物質時,必須進行最終處理,深埋或拋棄海洋。但是最終處理很少進行,而是在處理過程中隨時使用。
泥漿脫水機是一種連續運行的污泥處理設備,由于出泥含水率低,運行穩定,能耗低,控制管理相對簡單,維護方便。污水進入污泥沉淀池后,污泥沉淀后濃度更高,用藥更少。通過泥漿管到靜態混合器,藥劑也通過藥劑管進入靜態混合器。污泥和化學品同時進入靜態混合器。污泥和化學品混合后,產生絮凝,然后通過泥漿管道進入帶式壓濾機的濃縮機。經過長達10米的重型脫水,再進入壓濾機主機進行初壓脫水,再進入低壓區,再進入S型纏繞型產生的表面壓力重力脫水。內外濾帶分離后,由內外濾帶工作表面脫水,濾餅刮下。壓出的水從管道流向另一個沉淀池。沉淀后,清水可以抽出來清洗廂式壓濾機的濾布,以保持持續的脫水效果,從而完成污泥脫水的整個過程